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어떤 금속에 어떤 후처리가 맞을까? 재질별 맞춤 처리법 총정리 금속별로 다른 후처리, 제대로 알고 선택하세요왜 금속마다 후처리가 다를까요?금속은 각각의 물리적, 화학적 특성이 다르기 때문에 같은 후처리 방식이라도 효과나 내구성이 달라질 수 있습니다. 따라서 재질에 맞는 후처리 공정을 선택해야 제품의 품질과 성능을 극대화할 수 있습니다.후처리 선택의 기준은?후처리를 선택할 때는 금속의 특성뿐만 아니라 사용 환경, 목적, 예산 등을 종합적으로 고려해야 합니다. 예를 들어, 외부 환경에 노출되는 부품에는 내식성이 중요하고, 정밀 부품에는 도금 두께의 균일성이 중요합니다.금속 재질별 추천 후처리 방식1. 철(Fe)철은 공기 중 산소와 반응하여 쉽게 녹슬기 때문에 방청을 위한 후처리가 필수입니다.추천 후처리: 아연도금, 크로메이트 처리, 전착도장, 파커라이징용도 예시: 철제.. 2025. 5. 14.
금속 표면처리란? 주요 공정 7가지 완벽 정리 금속 표면처리란? 내구성과 기능을 더하는 핵심 기술표면처리가 필요한 이유금속은 가공 후 외부 환경에 그대로 노출될 경우, 쉽게 부식되거나 마모되며 제품의 수명이 짧아질 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 금속 표면에 기능성 피막을 형성하는 것이 바로 '표면처리'입니다. 표면처리는 금속의 내식성, 내마모성, 내열성, 전기 전도성 등을 향상시키는 중요한 공정입니다.다양한 산업에서의 활용자동차, 항공, 가전, 건축, 전자 등 거의 모든 산업에서 금속 표면처리는 필수적으로 적용되며, 제품의 품질과 성능을 좌우하는 요인이 됩니다. 표면처리는 재질에 따라 적합한 방식이 다르므로 그 종류와 특성을 정확히 파악하는 것이 중요합니다.금속 표면처리의 주요 공정 7가지1. 전해도금 (Electroplating)전기를.. 2025. 5. 14.
금속 가공 후 꼭 필요한 후처리, 왜 중요할까? 금속 후처리란? 가공 이후 품질을 결정짓는 핵심 공정후처리는 왜 필요할까요?금속 가공이 끝났다고 해서 제품이 완성되는 것은 아닙니다. 기계 가공만으로는 표면의 거칠기, 부식 저항성, 내마모성 등을 충분히 확보할 수 없기 때문에, 후처리 과정을 통해 이러한 특성을 강화해야 합니다. 후처리는 말 그대로 가공이 끝난 금속 제품에 추가로 진행하는 처리 공정을 의미하며, 제품의 내구성과 기능성, 외관 품질을 좌우하는 핵심 단계입니다.후처리 공정이 적용되는 예시예를 들어, 자동차 부품의 경우 외부 환경에 노출되기 때문에 녹이 슬지 않도록 아연도금을 하거나, 마찰에 강한 표면을 만들기 위해 열처리를 진행합니다. 전자부품은 전도성을 높이기 위해 금도금이 필요하며, 알루미늄 제품은 아노다이징 처리를 통해 내식성과 색상 .. 2025. 5. 14.